什么是锅炉风帽？

风帽是循环流化床锅炉的重要部件，是炉内高温高磨损下的易损部件，风帽的质量直接影响锅炉的流化工况和燃烧的稳定性，是锅炉安全运行的保证。 

流化床风帽应用较广的有蘑菇型和柱型两种，风帽上均匀开8～12个小孔，小孔直径一般为5～6 mm，所有小孔流通面积的总和与布风板面积之比叫做“开孔率”。通常开孔率为2.2%～3.0%左右。通过小孔的风速在30～40 m/s之间。

风帽制造一般有两种方法：

(1)整体式，风帽整体铸造一次成型；

(2)加工式，风帽铸造后再行加工、钻孔、热处理。

停炉后检查，床面平整，但是经常会发现有的风帽自小孔处裂缝或脱落。    

分析其原因有3条：

(1) 加工式风帽热处理不彻底，有残余应力存在。

(2) 风帽破裂时间一般在停炉压火过程中(如果发生在运行期间，由于布风不匀会导致结焦)，说明停炉压火方法不正确。

(3)启动点火时使用点火装置时间过长，风室温度过高，使风帽内部金相组织发生了变化。

 因此，在安装过程中尽量采用整体式风帽，风帽下部与耐火层结合部位严密牢固。启动点火时严格控制点火时间和点火温度，停炉压火严格执行规程。

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