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稀土耐磨合金管焊接工艺规程

返回列表 来源:江苏江河机械 浏览:- 发布日期:2017-05-14 17:00:26【

稀土耐磨合金管焊接工艺规程

 

编制依据

依据于稀土耐磨合金管产品技术协议、管道安装施工图纸及江苏江河机械制造有限公司产品企业标准.

管道焊接工艺规程

2.1 材料简介

稀土耐磨合金管道材质中含有CrNiMoWVCu等多种合金元素,属合金钢。管道的硬度较高,耐磨性能较好,相应的抗冲击、抗弯等机械性能稍差,可焊性稍差,淬硬倾向较大,因此施工时必须严格按工艺要求进行。

2.2  工艺流程



         稀土耐磨合金管焊接工艺规程,图表1

2.3   材料检查

材料进入现场,应对需要焊接的管道坡口及附近外观,并根据焊接接口型式要求进行检查,若存在缺陷,应先处理,然后再进行组对焊接。

2.4  对需下料的管材,用氧乙炔火焰或空气等离子切割机进行切割,现场坡口加工型式应根据焊接接口型式进行加工,具体详见焊接作业指导书,焊接连接的尺寸按施工图要求进行。现场用氧乙炔火焰或空气等离子切割机进行切割时,必须预备石棉布保温材料,切割后应立即用石棉布保温切割的管道两端,使其受热部位缓慢冷却,严禁快速空冷、风冷或水冷,以防止管道端口开裂,坡口必须根据管道接口型式用砂轮机打磨干净,并认真清理坡口及坡口两侧1060mm范围内的工作表面,清理油污、铁锈、水分和灰尘等。

2.5  焊接

2.5.1  焊材选用

稀土耐磨合金钢同种钢焊接,焊条建议采用奥氏体A102J507,稀土耐磨合金钢与Q235-A异种钢焊接,建议用奥氏体A102J507采用A102焊条打底焊接一层,其余焊道采用J507焊条焊接,打底一般选用φ3.2焊条,其余焊道建议选用φ4.0焊条。

电焊条应在焊前均匀进行烘熔,A102焊条J507焊条烘干温度一般在150℃左右,或按电焊条使用说明书规定进行,如施焊时焊工应与保温箱保持一定距离,随焊随取,焊条不能多次反复烘干。

2.5.2  焊前预热

稀土耐磨合金钢淬硬倾向大,焊接易产生淬硬组织和冷裂纹,所以焊前必须预热,预热温度一般控制在200250℃范围内。

预热热源采用氧乙炔火焰,加热时用微碳火焰,根据管道壁厚和直径大小,可用一个或几个焊距沿管道周围来回移动,均匀加热。加热宽度为坡口两侧3倍壁厚范围内,一般在50100mm范围内,最小不少于50mm,加热温度可用测温笔进行测量。

2.5.3  定位焊

管道组对好后应进行定位焊,焊点数一般采用三至六点,焊点长为1030mm,高为24mm,定位焊焊接规范与正式焊接相同。

2.5.4  焊接层数

焊接采用多层多道焊。

2.5.5  层间温度

焊接时应严格控制层间温度在200250℃范围内,层间温度不能过高。

2.5.6  焊后热处理

为降低焊后冷却速度,防止淬硬开裂,焊后冷却到250300℃,立即用石棉布将焊接接头包起来自冷。

2.6  焊接注意要点

2.6.1  工作环境

现场焊接,下雨,相对湿度大于等于90%,禁止焊接。

2.6.2  焊接电流选择

焊接电流按常规焊接规范适当降低,焊速不宜太快,A102焊条J507焊条焊接时电流一般建议控制在90150A,立焊、仰焊电流要相应的减小。

2.6.3  操作要点

施焊时,应两人对焊,保持两焊点处于对称位置,焊条不得摆动,并采用短弧焊,窄焊道,多层多道焊,一般每层厚度应等于焊条直径。焊完各层的每道焊缝后,应用风铲或锤子进行锤击,以减少焊接应力。焊接时,应严格控制层间温度,焊完后,为降低冷却速度,防止淬硬开裂,应用石棉布进行保温。

焊缝应根据管道壁厚的厚薄决定,一般要在1.53mm之间选用为宜。

焊接接口型式

3.1  管道对焊接口坡口型式和尺寸按图一的规定


        稀土耐磨合金管焊接工艺规程,图表2

 

3.2  管道与法兰焊接接口型式和尺寸按图二的规定

            稀土耐磨合金管焊接工艺规程,图表3

4   主要措施用料一览表

 

稀土耐磨合金管焊接工艺规程,图表4


附表1

焊接工艺作业指导书

焊接方法:电弧焊

机械化程度:手工


焊接接头:对接     坡口型式:V       简图:图一    

δ:1826         C:  02          P:  02


稀土耐磨合金管焊接工艺规程,图表6


母材


材质:  稀土耐磨合金钢

管径范围:  DN150DN900

管壁厚度范围:  12.528mm

焊缝熔敷金属厚度范围: SMAW: max 7mm



焊接材料

焊条牌:A102J507

焊条直径φ3.2、φ4.0

焊条烘烤参数:

稀土耐磨合金管焊接工艺规程,图表7



焊接位置:  全位置


焊工资格:  Ws/D3-1920J

焊接工艺参数:

稀土耐磨合金管焊接工艺规程,图表8



技术措施

热规范: 1、预热温度:200250

2、预热方法:-乙炔火焰加热

3、层间温度:200250

4、测温方法:测温笔

5、其它要求:焊后保温缓冷(石棉布)

摆动焊或不摆动焊:摆动

焊前清理、层间清理、焊后表面清理:砂轮机、钢丝刷、刨锤

表面清根:砂轮机

多道焊或单道焊:多道焊

多层焊或单层焊:多层焊

禁焊条件:下列环境,禁止施焊

1、 下雨

2、 相对湿度90%

 





附表2

焊接工艺作业指导书

焊接方法:电弧焊

机械化程度:手工



焊接接头:对接       坡口型式:V       简图:图一

δ:                 C:  02           P:  02

 

 

稀土耐磨合金管焊接工艺规程,图表9




母材

材质:  稀土耐磨合金+Q235-A

管径范围:  DN150DN900

管壁厚度范围:  12.528mm

焊缝熔敷金属厚度范围: SMAW: max 7mm


焊接材料

焊条牌号:A102J507

焊条直径φ3.2、φ4.0

焊条烘烤参数:


稀土耐磨合金管焊接工艺规程,图表10


焊接位置:  全位置

焊工资格:  Ws/D3-1920J

焊接工艺参数:


稀土耐磨合金管焊接工艺规程,图表11

 


技术措施

热规范: 1、预热温度:200250

2、预热方法:-乙炔火焰加热

3、层间温度:200250

4、测温方法:测温笔

5、其它要求:焊后保温缓冷(石棉布)

摆动焊或不摆动焊:摆动

焊前清理、层间清理、焊后表面清理:砂轮机、钢丝刷、刨锤

表面清根:砂轮机

多道焊或单道焊:单道焊

多层焊或单层焊:多层焊

禁焊条件:下列环境,禁止施焊

1、下雨

2、相对湿度≥90%

 


 


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